20世紀(jì)中期，激光器問世并投入工業(yè)生產(chǎn)，激光加工技術(shù)得到迅速發(fā)展，2023年更進(jìn)入了“光時(shí)代”全球激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展蓬勃。而激光淬火技術(shù)是從早期研究的，已經(jīng)很成熟的激光表面改性技術(shù)，應(yīng)用范圍非常廣。
激光表面淬火是利用高能激光束作為熱源，照射到工件的表面，使表層溫度迅速升高至相變點(diǎn)之上，形成奧氏體，隨后快速冷卻獲得晶粒的馬氏體或其他組織的過程。
因工件快熱快冷，得到高硬度、超細(xì)的馬氏體組織，提高金屬表面的硬度和耐磨性，并且在表面形成壓應(yīng)力，提高疲勞強(qiáng)度。
激光淬火技術(shù)憑借加工精度更高，變形率小，加工柔性更好，容易操作，不產(chǎn)生噪音和污染等優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于冶金、汽車機(jī)械制造、以及各種導(dǎo)軌、齒輪、零件的表面強(qiáng)化處理，適用于中高碳鋼，鑄鐵等材料。
當(dāng)激光淬火溫度過高，則工件表面硬化溫度高使工件更容易變形，為了保證工件的良品率和設(shè)備的穩(wěn)定性，需要配套激光冷水機(jī)使用。
特域 光纖激光冷水機(jī) ，獨(dú)立雙溫控制，高溫冷卻激光頭，低溫冷卻激光器，靈活使用，可保證激光淬火設(shè)備關(guān)鍵部件都得到充分冷卻，并具有多種報(bào)警功能，確保激光淬火設(shè)備安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。
